1.什么是气闸旋转阀
气闸旋转阀用于固体处理过程界面，通常是在需要在不同条件下(大多数情况下是压力)分离两个区域，同时让固体从一种条件转移到另一种条件时。
旋转阀，通常也称为星形阀，因此用于气动输送的开始和结束。它们可以将固体从低压区带到管线起点的低压区，同时帮助将固体从管线末端的气流中分离出来。
这种阀门能够进行粗略的加药，因此，它们也可以安装为加药设备，尽管这不是一个好的做法。
有两种类型的气闸旋转阀可供选择:滴通型和吹通型。这两种类型基本上都给出了相同的结果，然而，他们做的方式和他们的特点略有不同。
气闸给料机在工业中应用广泛，应用于以下领域:
-食品工业(烘焙、乳制品、咖啡、谷物)
-建筑(水泥、沥青)
——药品
——矿业
-能源(发电厂)
-化工/石化/聚合物
旋转给料机的工作原理和主要规格如下。
2.滴通式旋转阀和吹通式旋转阀
通过气闸旋转阀
通过气闸旋转阀的下降是将产品“下降”到下面的管道或设备。有一个入口法兰和一个出口法兰。
通过气闸旋转阀吹气
吹通星形阀直接连接到输送管线上。因此，输送线上使用的空气直接通过阀门的肺泡，将产品扫走
通常，当高度非常有限或产品有粘在转子内部的倾向时，使用吹通阀。对于其他应用程序，直通模式是非常可取的。
转子直接在管道流动中会导致被输送产品的较大破碎，特别是在同一管道中串联几个落差阀的情况下。对于这种特殊情况，为了保存产品，可以考虑采用直通阀。
3.星形阀间隙和触点检测
星形阀通常在转子叶片和定子叶片之间有非常小的间隙，这是必要的，以便在不同压力的上游和下游区域之间提供空气密封。
气闸旋转阀的典型间隙为0.1毫米，通常范围为0.05毫米至0.25毫米，这取决于阀门的预期用途(阀门两侧的压力差是否很大)。这是一个非常小的间隙，这解释了旋转阀由于转子/定子接触而经常遭受划痕。下表总结了接触的常见原因。
4.防爆
旋转气闸可用作隔离元件，防止粉尘爆炸在装置中传播。为此，气闸旋转阀必须经过防爆和防爆认证。
为了获得这些特性，阀门的设计必须做到:
-机身和转子可以承受爆炸的压力-通常为10bar g
—叶片/机壳的间隙必须小于0.2 mm
—阀门每侧至少有2片叶片与壳体接触(即叶片总数大于等于8片)
5.旋转阀脱气
一个低的间隙将允许良好的密封和减少旋转气闸阀泄漏。然而，即使减少泄漏也会发生。同样，当口袋打开到低压区时，每个口袋中的空气也将被释放。这会导致空气泄漏。
漏气量随压力的不同而增大，随阀门转速的增加而增大。这可能对阀门的性能非常不利，特别是对于轻粉末，因为释放的空气实际上会使粉末流化并阻止其填充口袋。
这一现象在气闸旋转叶片的性能曲线中可以看到:由于产品无法再填充空腔，流化太多而没有时间落在空腔中，因此容量在高速下会趋近甚至下降。
为了控制这种现象并改善阀门的性能，必须对旋转阀进行适当的排气。一个脱气通道安装在侧面的口袋正在返回，以便从空气中清空他们之前，他们拿起新的产品。通道将空气送到过滤器中释放。
6.气闸旋转阀设计计算(尺寸)
星形阀实现给定吞吐量的容量计算是星形阀直径、其目标转速和产品性质的函数。
-星形阀越大，容量越高。
更高的转速通常意味着更高的吞吐量，但超过一定的转速后吞吐量将停止增长
-粉末的流动性越大，产量就越高，同样，在一定的转速下，太轻的产品会限制产量，产量可以从供应商的基础上估计出来，但对产品的了解将是一个关键的输入。
7.气闸旋转阀的常见问题
不同的问题会影响星形阀在运行过程中。常见的问题有以下几种:
-性能低于设计(吞吐量低于预期)
-金属/金属接触损坏
——穿
8.气闸旋转阀购买指南-如何选择气闸旋转阀
气闸旋转阀出售:购买一个新的气闸旋转阀
当为您的工厂采购新的气闸旋转阀时，为了购买正确的规格，需要询问以下问题:
●气闸旋转阀的设计是吹通式好还是滴通式好?
●是否需要特殊材料(如不锈钢)或标准工艺就足够了?
●什么是你需要的吞吐量和什么是要加工的材料的堆积密度，它将给出阀门的直径
●阀门是否加热?是否需要有特定的转子定子间隙?
●阀门是否给压力气动输送管线?需要除气吗?
●是否需要经常进入阀门内部进行清洗?
●粉末是自由流动的还是需要特殊的叶片和口袋设计?
●气闸旋转阀是否需要在粉尘爆炸区域进行认证?如果是，阀门内部和周围应考虑哪个区域分类?
●阀门是否需要防爆(通常为10bar) ?
如果您对气动输送线路中的旋转气闸阀和分流阀有需求，请随时与我们联系。
发布时间:2021年8月14日